SICK壓力變送器在旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)上的應(yīng)用

SICK壓力變送器應(yīng)用概述

旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)以其占地面積小、操作簡單、有效降低機(jī)械故障和噪音、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，逐漸被廣泛使應(yīng)用于飲用水、果汁瓶、醫(yī)藥瓶等PET 容器的生產(chǎn)。國內(nèi)的吹瓶機(jī)產(chǎn)業(yè)主要集中在廣東東莞、浙江臺(tái)州、江蘇張家港和上海等地，隨著科技的不斷進(jìn)步和生產(chǎn)的規(guī)?；?，國內(nèi)吹瓶機(jī)產(chǎn)業(yè)也沿著從*仿制轉(zhuǎn)向自我研發(fā)，從低端向中的趨勢(shì)發(fā)展。

SICK 的PBT 壓力變送器被國內(nèi)幾家大型吹瓶設(shè)備公司采用于高速新型旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)，每小時(shí)吹瓶速度可達(dá)3000 瓶以上，每臺(tái)吹瓶機(jī)裝有20~32 個(gè)PBT 壓力傳感器，PBT 年用量800PCS 以上。主要應(yīng)用在吹拉過程中，監(jiān)控不同階段瓶中氣壓的變化。

SICK壓力變送器應(yīng)用背景

吹瓶機(jī)工作原理:

吹瓶機(jī)包括供坯系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、輔助設(shè)備和控制系統(tǒng)，吹瓶系統(tǒng)主要由拉伸裝置、預(yù)吹裝置、吹瓶裝置、排氣裝置組成。瓶坯在拉伸杠的作用下受到機(jī)械拉伸，拉伸的同時(shí)預(yù)吹氣，使瓶子初具形狀而后進(jìn)行吹瓶，zui后排氣取出瓶子。預(yù)吹的主要作用是使材料分布均勻，便于吹瓶，預(yù)吹瓶形狀的好壞直接決定了吹塑工藝的難易與瓶子性能的好壞，正常的預(yù)吹瓶形狀為紡錘形。

目前飲料容器主要以PET 為主，其質(zhì)輕價(jià)廉、安全性高等特性, 廣泛應(yīng)用于飲料、醫(yī)藥、化妝品、食品及化工行業(yè)，更是吸引了更多的生產(chǎn)商選擇塑料容器來代替以往的玻璃容器。

吹瓶過程必須先將塑料原料做成瓶胚( 或者采購成型的瓶胚)，然后再進(jìn)行吹制。吹瓶機(jī)的吹制程序主要有6 個(gè)步驟：1) 首先將加熱后的塑胚放入模具中；2）使用鎖模氣缸將模具瑣緊；3）再用高壓或機(jī)械結(jié)構(gòu)等令胚模鎖定；4）中高壓預(yù)吹氣，同時(shí)拉伸氣缸動(dòng)作令胚模膨脹；5）高壓吹氣，瓶胚依模具定型，并保壓一定時(shí)間；6）將已成型瓶中的高壓釋放，氣缸復(fù)位—— 取瓶。

SICK壓力變送器在吹塑模關(guān)閉時(shí)，吹塑噴嘴下降，拉伸桿頂住塑料胚頂端進(jìn)行拉伸；然后進(jìn)行短暫的預(yù)吹，根據(jù)塑料胚和瓶型的不同，預(yù)先吹塑壓力大概為7 ~ 16Bar，持續(xù)時(shí)間為：0.2 ~ 0.7 秒( 取決于塑料瓶尺寸)； zui后進(jìn)入吹塑階段，塑料瓶胚被吹脹且緊貼模具內(nèi)壁，產(chǎn)生精細(xì)的塑料瓶外型，zui后進(jìn)行冷卻( 大約10oC)，壓力越高，冷卻效果越好，壓力范圍大概為：30~ 40 Bar，持續(xù)時(shí)間約2 秒，zui后拉伸桿收回。

SICK壓力變送器需要準(zhǔn)確監(jiān)控壓力在不同階段的狀態(tài)并反饋信號(hào)，防止壓力過大將瓶胚吹破或者變形；同時(shí)，在壓力不足或者泄漏時(shí)進(jìn)行報(bào)警。